砂石破碎機(jī)在破碎設(shè)備中常見的設(shè)備，其自身分為鑄造和焊接兩種，由于鑄件存在弊端，所以焊接在市場中優(yōu)先受到使用。在設(shè)備生產(chǎn)中長期受到?jīng)_擊載荷，需要提高焊接質(zhì)量，是目前生產(chǎn)研究的問題。那么，在砂石破碎機(jī) 焊接會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢？

　　1、氣孔是焊接常見的問題之一，氣孔是影響焊縫的致密性，可以減少焊縫的面積。同時(shí)，氣孔可以造成應(yīng)力集中，降低焊縫的強(qiáng)度和韌性，對(duì)結(jié)構(gòu)的動(dòng)載強(qiáng)度有著明顯的影響。

 

　　2、裂紋是焊接連接時(shí)最危險(xiǎn)的，由于砂石破碎機(jī)生產(chǎn)時(shí)間的不同，分為熱裂紋和冷裂紋，前者是在焊接時(shí)產(chǎn)生的，而后者時(shí)焊縫冷卻過程中或者冷卻后產(chǎn)生的。在焊接結(jié)構(gòu)中，冷裂縫是很嚴(yán)重的問題。冷裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展一般都是隱蔽，不會(huì)引起操作人員的注意，一旦發(fā)生后果就是災(zāi)難性的。

 

　　3、砂石破碎機(jī)機(jī)架在裝配焊接過程中，會(huì)產(chǎn)生一定的變形。但是與其它部件拼焊后，焊縫長度方向截面積不等，容易使焊接后的應(yīng)力變大。對(duì)于設(shè)備在工作中所承受的較大載荷是不利的，所以在裝配之前，需要做好調(diào)整或修正。

　　4、在砂石破碎機(jī)焊接過程中，需要合理的安排順序，因?yàn)楹附訖C(jī)架構(gòu)件較多，數(shù)量也多，如果注意聚會(huì)產(chǎn)生較大的變形。所以，焊接之前，可以將基本的框架固定好，再進(jìn)行焊接，這樣可以減少機(jī)架的變形。

 

　　5、在焊接工作過程中，通過優(yōu)化焊接工藝減少焊接應(yīng)力的產(chǎn)生。如果機(jī)架下軸承座和墻板連接處，焊縫密度高，可以加以控制，否則就會(huì)影響機(jī)架的焊接質(zhì)量。通過合理的焊接順序，控制焊縫的連接長度減少應(yīng)力。