石頭破碎機(jī)

 

　　石頭破碎機(jī)肘板也和襯板一樣，在工作過程中受到烈磨損，是一種易損件，同時(shí)又是保險(xiǎn)件。在正常工作中，因?yàn)橹獍孱^（簡稱肘頭）和肘板座墊（簡稱肘墊）之間，不能得到很好的潤滑，也就是兩者間不能形成油膜，加之粉末落入，所以實(shí)際上肘板與肘墊之間是一種干摩擦和磨粒磨損狀態(tài)。這樣，導(dǎo)致肘板與肘墊磨損很快，使用壽命很低。

 

　　此外，肘板與肘墊之間傳遞很大的擠壓力，并承受著沖擊載荷，在反復(fù)沖擊擠壓的情況下，肘墊被擠壓在動(dòng)顎和肘座的凹槽中，更換時(shí)很難拆掉。

 

　　根據(jù)對簡擺和復(fù)擺破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)分析可知肘板運(yùn)動(dòng)特性是一種簡單擺動(dòng)，屬于鉸鏈連接的擺動(dòng)件。因此，肘頭和肘墊構(gòu)成一種擺動(dòng)副。

　　破碎機(jī)肘板形式

 

　　肘頭與肘墊的結(jié)構(gòu)形式，一般有兩種：滾動(dòng)型（滾動(dòng)副）和滑動(dòng)型（滑動(dòng)副），如圖5-21所示現(xiàn)以滾動(dòng)型為例，說明肘頭與肘墊相對運(yùn)動(dòng)與受力情況（圖5-22）。在破碎機(jī)工作時(shí)，破碎力的分力，經(jīng)肘墊壓向肘板最后由肘墊C支撐。與此同時(shí)，動(dòng)顎通過肘墊給肘板一個(gè)擺動(dòng)力矩M,在此力矩作用下，肘板繞著C點(diǎn)，從極限位置B1擺到極限位置B2在位置B1時(shí)，肘頭滾到△點(diǎn)與肘墊接觸；在位置B2時(shí)，肘頭滾到O點(diǎn)與肘墊接觸，如此往返運(yùn)動(dòng)。變肘頭與肘墊滑動(dòng)型為滾動(dòng)（圖5-23），根據(jù)對肘頭與肘墊相對運(yùn)動(dòng)分析可知若D越大，肘頭在肘墊里滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)的區(qū)域也越大；若D-d越小，則肘頭在肘墊里滾動(dòng)D的區(qū)域也越??；若D-d很小，即采用配合尺寸，則肘頭在肘墊里幾乎處于完全滑動(dòng)此為滑動(dòng)副；若一“大到一定程度，可變滑動(dòng)為滾動(dòng)，一般可取D-dD=0.35~0.4即可（圖5-23）。

　　肘頭形式

 

　　在破碎機(jī)工作中，由于長時(shí)間沖擊作用使肘板墊產(chǎn)生變形。更換時(shí)很難拆下，為此可借用改變配合面形狀解決此問題，如圖5-23所示的肘板墊肘墊承受很大的沖擊壓力，必須用較好材料制作。對大型破碎機(jī)，可用5icrmnm5simnmov而中小型破碎機(jī)，常用45鋼（表面淬火HRC40-50），40Cr（高頻淬火HRC45~55）。 肘板常用灰口鑄鐵（HT15-33）制作。由它是保險(xiǎn)件，其斷面尺寸是根據(jù)機(jī)器在超負(fù)荷時(shí)能自行斷裂而設(shè)計(jì)。因此，在重制造配件時(shí)，應(yīng)該按圖加工，不能任意改變尺寸或改用其他牌號材料。為了減少肘墊與肘頭的磨損，除經(jīng)常在兩結(jié)合面間注入潤滑油外還要防止灰塵和細(xì)粒物料進(jìn)入結(jié)合處，所以在結(jié)合處上部加裝擋灰板。

 

　　肘板的結(jié)構(gòu)形式有整體式和組合式。一般都采用整體式。大型破碎機(jī)均應(yīng)采用組合式，它的優(yōu)點(diǎn)是肘頭磨損后可更換新肘頭而肘板體可繼續(xù)使用，這樣可節(jié)約材料。例如本鋼石灰礦將900×1200石頭破碎機(jī)整體式肘板改組合式。原來每年可用8塊肘板，改后只更換頭部（ZG45Mn）、肘體部是HT1-33,每年可節(jié)約8萬余元。

 

　　由于計(jì)算很難達(dá)到準(zhǔn)確，故在負(fù)荷試車時(shí)要反復(fù)進(jìn)行修正最終才能找到一個(gè)截面尺寸能達(dá)到保險(xiǎn)作用齒板（也叫襯板），是破碎機(jī)中直接與礦石接觸的零件，結(jié)構(gòu)雖然簡單，但它對破碎機(jī)的生產(chǎn)率、比能耗，產(chǎn)品粒度組成和粒形以及破碎力等都有影響，特別對后三項(xiàng)影響較明顯。

 

　　齒板承受很大的沖擊擠壓力，因此磨損得非常厲害。為延長它的使用壽命，可從兩方面來研究：一是從材質(zhì)上找到高耐磨性能材；二是合理確定齒板的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。

 

　　現(xiàn)有石頭破碎機(jī)上所使用的齒板，一般是采用ZGMn13。其特點(diǎn)是：在沖擊負(fù)荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨表，同時(shí)仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性，故它是破碎機(jī)上用得最普遍的一種耐磨材料普通高錳鋼的主要缺點(diǎn)是：在使用過程中，材料會(huì)產(chǎn)生變形（伸長）。

 

　　近年來，國內(nèi)外采用一種高鉻白口鑄鐵制作齒板，它的使用壽命比高錳鋼還高很多。它與其他耐磨材

料耐磨性能比是：高鉻白口鑄鐵大于硬鎳鑄鐵；硬鎳鑄鐵大于低合金鋼；低合金鋼大于高錳鋼。